北京綜采工作面軟化水處理裝置的工作過(guò)程一般由反洗、吸鹽(再生)、慢洗(替換)、快洗5個(gè)過(guò)程組成。不一樣的北京綜采工作面軟化水處理裝置全部的工序流程都是十分貼近的，只是由于實(shí)際的工序流程不一樣或是控制的必須，可能會(huì)有一些額外的流程。以鈉離子交換為基礎(chǔ)的北京綜采工作面軟化水處理裝置在這五個(gè)過(guò)程的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)。自動(dòng)軟化器的運(yùn)行程序:

a.運(yùn)行(工作)

原水在一定壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂含有的Na+和水中的陽(yáng)離子（Ca2+、Mg2+、Fe2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+、Mg2+離子含量達(dá)到既定要求，實(shí)現(xiàn)硬水軟化。

b.反洗。

樹脂故障后，再生前，用水自下而上反洗。反洗的目的有兩個(gè)。一是通過(guò)反洗，松動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中壓迫的樹脂層，有助于樹脂粒子與再生液充分接觸，一是將積累在樹脂表面的浮游物和碎樹脂隨反洗水排出，交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

c.再生吸鹽。

再生用鹽液在一定濃度、流量下，經(jīng)過(guò)失效的樹脂層，恢復(fù)原來(lái)的交換能力。

D.更換(慢速清洗)

再生液進(jìn)入后，交換器內(nèi)有未參與再生交換的鹽液，用低于或等于再生液流速的清水清洗(慢速清洗)，充分利用鹽液的再生作用，減輕正洗負(fù)荷。

E.正洗（快洗）

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格。

f.再生劑盒注水。

再生劑盒中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

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