u?智能型井下乳化液自動(dòng)配液站

一、主要技術(shù)參數(shù)

（1）?額定配液能力：10m3/h。

（2）?配液濃度范圍：1%~7%。

（3）?最大進(jìn)水壓力：6MPa。

（4）?整機(jī)功率：不大于4.5kW。

（5）?設(shè)備供電：控制回路127VAC， 動(dòng)力回路660/1140 VAC。

（6）?接口：進(jìn)水口DN50快插；油泵吸口DN25軟管，直接投入商品乳化油桶。

（7）?兩種出液方式（可選）：2Xφ102倒刺接口自流式；或DN50快插軟管直接送入礦方乳化液箱，輸送壓力不小于0.5MPa。

（8）?容積：水箱不小于：1400L；乳化油箱不小于：1400L；乳化液箱不小于：700L（可擴(kuò)展為油箱）。

（9）?運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，上傳信號(hào)RS485。

（10）?設(shè)備外形尺寸：不大于3800（長(zhǎng)）* 1400（寬）* 1600（高）mm

二、主要技術(shù)要求

（1）?實(shí)現(xiàn)水箱液位、油箱液位、液箱液位及乳化液濃度自動(dòng)在線檢測(cè)，實(shí)時(shí)顯示在控制器屏幕上。

（2）?實(shí)現(xiàn)水箱水位自動(dòng)控制，低位補(bǔ)水、高位自動(dòng)停止進(jìn)水；水箱低位報(bào)警，極限低位停止配液。

（3）?電動(dòng)控制油泵加油，油箱加滿自動(dòng)停泵；油箱低位報(bào)警，極限低位停止配液。

（4）?乳化液箱低位自動(dòng)配液，高位自動(dòng)停止配液；配液濃度實(shí)時(shí)在線可調(diào)；高穩(wěn)定性不銹鋼混液裝置，保用五年；工藝上二次混合，強(qiáng)力混合、乳化。

（5）?設(shè)有進(jìn)水保安過濾器、配液保安過濾器和進(jìn)油保安過濾器，要求精度不低于80μm，濾芯可拆卸清洗，反復(fù)使用。

（6）?設(shè)有乳化油過濾器，要求精度不低于80μm，濾芯可拆卸清洗，反復(fù)使用。

（7）?設(shè)有進(jìn)水保安過濾器、乳化油過濾器壓差監(jiān)測(cè)裝置，方便觀察。

（8）?設(shè)備要具有顯示運(yùn)行狀態(tài)、聲光警示等功能。

（9）?具有礦用電導(dǎo)率傳感器和PH值傳感器，用來檢測(cè)配液來水的電導(dǎo)率和PH值，水質(zhì)達(dá)不到配液要求則聲光報(bào)警并上傳數(shù)據(jù)。

（10）?設(shè)備要具有人機(jī)對(duì)話功能，通過菜單操作，可實(shí)現(xiàn)參數(shù)在線設(shè)定，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的及時(shí)調(diào)整，同時(shí)具備自動(dòng)、手動(dòng)控制模式。

（11）?設(shè)備配有穩(wěn)流、消泡裝置。

（12）?預(yù)設(shè)置與礦方液箱整體連通控制功能。

（13）?所有與液體接觸元器件均為不銹鋼304材料制作；所有箱體和管件為不銹鋼304材料制作，不銹鋼板厚度不小于4mm。

（14）?產(chǎn)品適應(yīng)煤礦井下工況，耐碰、耐撞；全部管件、管路重型設(shè)計(jì)。

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